我國(guó)現(xiàn)下的不干膠貼紙印刷方式基本是凸版印刷，單張紙膠版印刷也占相對(duì)應(yīng)占比，柔版印刷等印刷方式所占占比不大。關(guān)鍵在于膠片標(biāo)簽貼自身的可印刷性，柔印或凹版印刷毫無疑問是最傳統(tǒng)式的印刷方式。因而，現(xiàn)已有著苯胺印刷機(jī)的標(biāo)簽印刷廠一般還可以印刷自粘標(biāo)簽貼和薄膜標(biāo)簽貼。還可以將最原始印刷不干膠印刷，膠版印刷或絲網(wǎng)印刷用以基本不干膠印刷公司，是否可以在沒有更換專用設(shè)備的狀況下轉(zhuǎn)換印刷品？
一、凸版印刷應(yīng)用自動(dòng)印刷的不干膠貼紙。印刷制版是光敏樹脂凸版。印刷的標(biāo)簽貼有著全彩色墨水的優(yōu)勢(shì)?？墒?，凸版印刷專用設(shè)備的級(jí)別差別非常大，有一些仍應(yīng)用圓形的整平凸版印刷機(jī)。有一些應(yīng)用一般的輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)，有一些則選用專業(yè)性的斜背，衛(wèi)星或單元型不干膠貼紙打印機(jī)，因而在過渡期內(nèi)沒辦法相提并論。
二、膠版印刷是在我國(guó)標(biāo)簽印刷廠中印刷貼紙的基本方式。膠版印刷有著圖型美觀大方，層次豐富多彩的特性，比較適用于批量生產(chǎn)印刷，而且該印刷機(jī)械設(shè)備可用以多臺(tái)機(jī)器設(shè)備，適用于我國(guó)標(biāo)簽貼市場(chǎng)的特性?？墒?，單張紙膠版印刷不太適合有著非吸收性印刷表層的膠片，這是因?yàn)槟z片標(biāo)簽貼大多是卷對(duì)卷印刷，而且需用揮發(fā)性干墨。膠版印刷還可以印刷比較厚的塑膠材料，比如說模內(nèi)標(biāo)簽貼，標(biāo)簽貼標(biāo)簽貼，可是機(jī)器設(shè)備務(wù)必配置UV固化型專用設(shè)備，這需用大量成本。
三、柔版印刷的品質(zhì)現(xiàn)下不低于膠版印刷，甚至于有著其與眾不同的作用。這類印刷工藝流程的優(yōu)勢(shì)是機(jī)械系統(tǒng)簡(jiǎn)易，成本費(fèi)用低，可與膠版印刷和凹版印刷相媲美的印刷品質(zhì)，及其比膠版印刷產(chǎn)品厚的油墨層的優(yōu)勢(shì)。柔版印刷應(yīng)用膠印油墨和UV油墨，兩者并不會(huì)造成環(huán)境污染。但是，因?yàn)槿嵝园嬗∷⒅瓢娴娜犴g性，色彩再現(xiàn)性有所不同凹版印刷和一般凸版印刷。柔版印刷的高光到半色彩點(diǎn)的增加非常大，印刷的對(duì)比度較小，而且高級(jí)層非常容易出現(xiàn)異常。標(biāo)記時(shí)，為了更好地彌補(bǔ)層缺陷，還可以在高光部分應(yīng)用FM點(diǎn)，并還可以應(yīng)用暗調(diào)制或中程AM調(diào)制和屏蔽來保證質(zhì)量。
四、凹版印刷應(yīng)用短墨著墨系統(tǒng)來供墨，卷筒紙印刷，自動(dòng)化技術(shù)程度高，溶劑型油墨，油墨層的快速干燥，是薄膜印刷的優(yōu)先選擇。一般，照相凹版印刷機(jī)的速率很高，而且很多照相凹版印刷機(jī)的后端還配置有圓筒形模切設(shè)備，該設(shè)備還可以實(shí)施模切和壓痕，而且適用于于印刷各種各樣標(biāo)簽貼?？墒牵?yàn)榘及嬷瓢嬷芷陂L(zhǎng)且制版成本相對(duì)高，因而僅比較適用于批量生產(chǎn)標(biāo)簽貼生產(chǎn)。
五、絲網(wǎng)印刷是用以板材的最通用性的印刷方式。目前，很多絲網(wǎng)印刷廠應(yīng)用便宜的絲網(wǎng)印刷設(shè)備來收縮不干膠標(biāo)簽貼和薄膜標(biāo)簽貼的印刷。絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽貼的特性是淡墨濃郁，立體感強(qiáng)。薄膜產(chǎn)品還可以用UV油墨印刷。除少數(shù)有著卷對(duì)卷不干膠印刷能力的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷設(shè)備外，絕大多數(shù)絲網(wǎng)印刷設(shè)備均為半自動(dòng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)，只可以印刷單個(gè)產(chǎn)品，套印精密度不高。不太適合配套生產(chǎn)線。薄膜標(biāo)簽貼生產(chǎn)設(shè)備。在印后加工工藝的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型過程中，還需用留意標(biāo)簽貼印后加工的相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)變。比如說，當(dāng)打印自粘標(biāo)簽貼時(shí)，依據(jù)標(biāo)簽貼的施加形式將標(biāo)簽貼的壓后處理工藝分為片材處理和卷筒。
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