不干膠材料如何區(qū)分好壞？

不干膠是一種材料，也叫不干膠標(biāo)簽材料，是以紙、膜或其他特殊材料為織物，背面涂有膠粘劑，以涂有硅酮的保護(hù)紙為底紙的復(fù)合材料。

不干膠是具有這種性質(zhì)的材料的總稱，但在中國，很多人把不干膠和標(biāo)簽/貼紙混為一談，但它們本質(zhì)上是不同的。英語里沒有“不干膠”這樣的詞，只有標(biāo)簽和標(biāo)簽，外國人一般稱之為標(biāo)簽，中國有各種各樣的稱謂。

自粘材料有很多種，用在不同的領(lǐng)域！不干膠材料廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)，使用方法日趨成熟。不干膠材料的質(zhì)量也在不斷提高，當(dāng)然一些劣質(zhì)假冒產(chǎn)品也不可或缺。

如何區(qū)分好的不干膠材料？

1、表面材料：表面材料。一般來說，所有的柔性材料都可以用作自粘材料的織物，表面材料的類型取決于應(yīng)用和印刷工藝。

表面材料應(yīng)能夠：

A.適應(yīng)印刷和印刷，具有良好的著墨性；

B.有足夠的實(shí)力接受各種加工；

C.表面材料的表面光澤、顏色和密度的一致性決定了自粘材料吸墨的均勻性和同批次標(biāo)簽印刷品的色差。

2、表面涂層：用于改變表面材料的表面特性。例如提高表面張力、改變顏色、添加保護(hù)層等。，使其更好地接受油墨，易于印刷，達(dá)到防止污垢、增加油墨附著力、防止印刷圖文脫落的目的。

A.表面涂層主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙及各種薄膜材料；

B.涂層強(qiáng)度決定了印刷過程中是否會產(chǎn)生大量的紙粉，是決定印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)。

3、底漆涂層：與表面涂層相同，但涂覆在表面材料的背面。底漆涂裝的主要目的是：

A.保護(hù)表面材料，防止粘合劑滲透；

B.增加織物的不透明度；

C.增加膠粘劑與表面材料之間的附著力；

D.防止塑料表面材料中的增塑劑滲透到膠粘劑中，影響膠粘劑性能，導(dǎo)致標(biāo)簽附著力下降，標(biāo)簽脫落。

4、膠水：膠水是標(biāo)簽材料和粘合基材之間的介質(zhì)，起連接作用。根據(jù)其特點(diǎn)，為可拆卸性。它有許多配方，適用于不同的表面材料和不同的場合。膠粘劑是自粘材料技術(shù)重要的組成部分，也是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。

5、原紙：原紙的作用是接受脫模劑涂層，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其在貼標(biāo)機(jī)上模切、排廢、貼標(biāo)簽。與表面材料一樣，原紙厚度的均勻性和強(qiáng)度指示不僅與印刷性能有關(guān)，也是決定廢料排出時模切均勻性、速度和紙邊斷裂的重要指標(biāo)。

不干膠材料要求原紙平整度好，厚度均勻，透光率一致，密度越大越好，便于表面材料的完全模切。

我們遇到過這樣的情況：有兩種表面材質(zhì)相同，底紙不同的自粘材料，在兩臺貼標(biāo)設(shè)備上同時加工，結(jié)果在高精度設(shè)備上模切，兩種材料的模切質(zhì)量正常；但在精度較低的設(shè)備上模切時，原紙纖維韌性差的材料往往會出現(xiàn)問題，無fa正常生產(chǎn)。該案例說明模切質(zhì)量與不干膠材料本身及設(shè)備精度有關(guān)。

不干膠材料模切技術(shù)要點(diǎn)

1、不要用已經(jīng)用于模切紙料的刀模來模切膜料，因?yàn)榈镀呀?jīng)磨損，不適合再次模切膜。

2、平切平切時，盡量減少模切面積，尤其是全版小標(biāo)簽，因?yàn)榘婷娲?，排刀多，質(zhì)量難以保證。

3、根據(jù)設(shè)備的壓力，正確確定模切刀刀片的總長度。

4、平壓平模切墊版應(yīng)經(jīng)常更換，尤其是加工長版時，因?yàn)榍泻蹠绊懶聵?biāo)簽的模切質(zhì)量。

5、務(wù)必檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標(biāo)簽的標(biāo)簽。從而避免大批量的質(zhì)量問題。

6、對于模切要求高、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽，激光模切版應(yīng)由廠家制作，以保證模切精度。

7、保持刀片鋒利，建立檔案，記錄每個模切板的使用情況，以便及時更換刀片。

8、模切貼膜材料，特別是PET材料，采用進(jìn)口小角度高硬度專用刀片。

9、正確添加啤酒膠，注意位置、高度等。，并使用適當(dāng)?shù)膲|板(鐵板、亞克力和塑料有不同的反應(yīng))。

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